 |
Продукция
|
|
Техническая информация
Словарь терминов
.jpg) |
Несущие полосы
Полосы, принимающие на себя нагрузку. Располагаются параллельно на расстоянии друг от друга от опоры к опоре.
|
.jpg) |
Связующие полосы
Полоса, проходящая поперек несущих полос и соединяющая их друг с другом. Нагрузку не несет.
|
.jpg) |
Размеры ячеек
Размер в просвете между несущими и связующими полосами.
|
 |
Пролет
Расстояние между двумя опорами.
|
 |
Противоскольжение
При использовании решеток на участках с высокой опастностью подскользнуться рекомендуется использование зубьев противоскольжения. Могут наноситься на несущие и связующие полосы.
|
 |
Вырезы
Сектора, косые срезы или вырезы по краям и внутри ячеистой решетки. Если длина вырезов меньше полуметра, то речь идет о минивырезах.
|
 |
Опоры ячеистых решеток
Лежащая на опоре длина концов несущих полос. Она должна соответствовать высоте несущих полос, однако должна быть не менее 30 мм.
|
 |
Кант противоскольжения и боковые части ступени
Противоскользящий кант приварен к внешней части ступеней. Он предотвращает возможность подскользнуться, и увеличивает нагрузочную способность. Боковые части ступеней с отверстиями служат для крепления ступеней при помощи болтов к боковым планкам.
|
 |
Размер проема
Внутренние размеры между вертикальными опорами. Размер решетки должен быть на 4—8 мм. меньше чем разъем проема.
|
Типы обрамлений
 |
Тип А
Стандартный тип обрамления. Высота обрамления равна высоте несущей полосы. В решётках с толщиной несущей полосы 2 и 3 мм и высотой до 60 мм может быть использовано Т-образное обрамление.
|
 |
Тип B
Используется в качестве защитного ребра на площадках технического обслуживания.
|
 |
Тип C
Высота обрамления ниже на 5 мм высоты несущей полосы. Применяется при установке в уголки и прочие закруглённые поверхности.
|
 |
Тип D
Используется в случаях, если высота несущей полосы ниже высоты опорного профиля, либо в качестве стопорного элемента.
|
 |
Тип E
В качестве обрамления используется уголок.
|
Способы укладки на опорах
Допуски
.gif) |
|
.gif) |
Максимальная разность между диагоналями:
D1 — D2 = 0.012*S
(S — наибольшая боковая длина)
|
.gif) |
Отклонение по длине и ширине:
с, e, f = max от + 0 до -4 мм.
Допуск шага ячейки:
g = max ± 1,5 мм.
Допуск шага ячейки:
d = max ± 4 мм. (измерено через 10 шагов)
Технологический вырез:
|
.gif) |
Предельные отклонения несущей полосы — вогнутость
oq = max 1/200 от длины полосы
при размерах > 600 мм. не больше 8 мм.
при размерах < 600 мм. не больше 3 мм.
|
 |
Предельные отклонения связующих прутков — выпуклость
Для полос (прессованный настил):
xq = max 1/200 от длины полосы
при размерах > 600 мм. не больше 8 мм.
при размерах < 600 мм. не больше 3 мм.
Для прутков (сварной настил):
xq = max 1/150 от длины полосы
при размерах > 450 мм. не больше 8 мм.
при размерах < 450 мм. не больше 3 мм.
|
.gif) |
Предельные отклонения несущей полосы — вогнутость
ot = max 1/200 от длины полосы
при размерах > 600 мм. не больше 8 мм.
при размерах < 600 мм. не больше 3 мм.
|
.gif) |
Предельные отклонения несущей полосы — вогнутость
ot = max 1/200 от длины полосы
при размерах > 600 мм. не больше 8 мм.
при размерах < 600 мм. не больше 3 мм.
|
 |
Предельные отклонения несущей полосы — выпуклость
Для полос (прессованный настил):
xt = max 1/200 от длины полосы
при размерах > 600 мм. не больше 8 мм.
при размерах < 600 мм. не больше 3 мм.
Для прутков (сварной настил):
xt = max 1/150 от длины полосы
при размерах > 450 мм. не больше 8 мм.
при размерах < 450 мм. не больше 3 мм.
|
 |
Максимальное выступание связующих полос над несущими полосами
q = max 1,5 мм.
|
.gif) |
Максимальное выступание обрамляющей полосы
s = max 1,0 мм.
|
 |
Максимальное занижение обрамляющей полосы
r = max 1,0 мм.
|
 |
Косой срез несущих полос относительно вертикали
t = max ± 0,1 х Н мм. (но не более 3 мм.)
|
.gif) |
Отклонение несущих полос от вертикали
р = max. 0,1 х Н (но не более 3 мм.)
|
.gif) |
Отклонение от плоскости в пределах настила
max 5 мм.
Для решеток — 300 ? 300 мм. — max 2 мм.
|
Нестандартные размеры
Решётчатые настилы могут быть любой конфигурации. Однако по технологической особенности производства они изготавливаются только прямоугольной формы. После изготовления в необходимых местах решёток производятся вырезы, придающие настилу необходимую форму. Затем его обрамляют и отправляют на оцинкование.
Пример чертежа на обработку
.gif)
Схема раскладки по чертежу
.gif)
Условные обозначения
 |
— направление несущий полос в решетчатом настиле.
|
 |
— заказанная площадь настилов.
|
 |
— номинальная площадь настилов.
|
В расчёт каждого элемента включается его номинальная площадь и длина вырезов.
 |
a x b — номинальная площадь
cd + de + fg — длина вырезов
|
 |
a x b — номинальная площадь
cd — длина выреза
|
 |
a x b — номинальная площадь
cd + de + fg — длина вырезов
|
 |
a x b — номинальная площадь
cd — длина выреза
|
Крепления
 |
 |
Type 1
Крепление решетчатых настилов при помощи "самореза"
-
верхняя скоба или тарельчатый зажим;
-
саморез М6,3х60 с шестигранной головкой и сверлом.
|
Type 2
Стандартное крепление решетчатых настилов
-
верхняя скоба или тарельчатый зажим;
-
нижний зажим;
-
шестигранный болт М8;
-
шестигранная гайка.
|
|
|
|
 |
 |
Type 3
Крепление решетчатых настилов с помощью крюка
-
верхняя скоба или тарельчатый зажим;
-
крючок из выгнутого круглого прутка с приваренной к нему длинной гайкой в виде гильзы;
-
шестигранный болт М8.
|
Type 4
Крепление решетчатых настилов с помощью двойного прижима
-
2 верхних скобы или тарельчатых зажима;
-
1 нижний двойной зажим;
-
2 шестигранных болта М8;
-
2 шестигранных гайки.
|
|
|
